布袋除塵配件除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高的過濾效率、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。

除塵骨架又稱框架、袋籠。華康布袋除塵配件使用高頻焊機(jī)一次焊接骨架成型。采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。有鍍鋅、噴塑、防腐處理，表面有機(jī)硅噴涂等.表面有機(jī)硅涂層特別適用于大型發(fā)電機(jī)組的除塵器應(yīng)用。此布袋除塵器配件廣泛應(yīng)用于冶金、建材、發(fā)電、化工、食品等行業(yè)。

AYMF-76 電磁脈沖閥直接安裝在氣包上,具有很好的直通噴吹,工作氣源損失較小,此布袋除塵器配件適用于氣源壓力范圍較寬之場(chǎng)合.技術(shù)指標(biāo):工作壓力:0.2~0.6, 環(huán)境溫度:-10~55(℃), 使用介質(zhì):清潔空氣, 膜片壽命:噴吹100萬次以上.

PLC控制柜布袋除塵器配件是專門用于離線清灰氣箱脈沖袋式除塵器及其它除塵系統(tǒng)綜合控制的新一代產(chǎn)品，采用日本公司的可編程控制器（PLC）控制脈沖輸出及提升閥。此類布袋除塵器配件可靠性良好，故障低，脈沖間隔和單元間隔可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所需選擇，除塵效果好。

剛性葉輪給料機(jī)適用于發(fā)電廠、水泥廠、化工廠等行業(yè)輸送配料系統(tǒng)中，作為輸送干燥粉狀物料時(shí)鎖氣或定量給料用，也可用于除塵器及空氣予熱器的灰斗下出灰，此布袋除塵配件其結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，操作維修方便，是輸送、卸料、配料系統(tǒng)中理想的除塵配件。

布袋除塵器配件卡箍選用質(zhì)優(yōu)不銹鋼材料,采用不同的造型結(jié)構(gòu)和制造工藝來滿足于不同類型軟管連接緊箍的需要。布袋除塵配件卡箍具有造型美觀，使用方便，緊箍力強(qiáng)、密封性能好等特點(diǎn)。此布袋除塵配件主要用于車輛、船舶等各種機(jī)械設(shè)備。

一般配備的布袋除塵器配件濾袋的體積較大主要使用在過濾風(fēng)速較低,除塵設(shè)備體積較大的場(chǎng)所,如水泥廠,鋼鐵廠,冶煉,化工,木工等場(chǎng)所.與之配套的除塵配件有吊壓簧,吊鏈等配件,主要使用在過濾風(fēng)速較低、除塵設(shè)備體積較大的場(chǎng)所。

布袋除塵器配件脈沖閥膜片是一個(gè)由安裝有用來封堵壓縮空氣管道或者說封堵閥的出氣口的鉚頭，放氣卸荷孔和四周有固定支撐用的螺栓孔的一整張質(zhì)優(yōu)橡膠膜片，是電磁脈沖閥中的關(guān)鍵控制部件。

標(biāo)準(zhǔn)氣缸適用在各行各業(yè)，_于除塵設(shè)備上的布袋除塵器配件氣缸一般配套提升閥和電磁脈沖閥使用，華康根據(jù)客戶具體要求和需求供應(yīng)不同缸徑和行程的氣缸、氣缸法蘭、氣缸配套的單耳雙耳、以及氣缸標(biāo)準(zhǔn)氣桿和氣缸加長氣桿等。

除塵器花板應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺陷，此布袋除塵器配件平面度偏差不大于花板長度的2/1000。花板孔徑周邊要求光滑無毛刺，用彈性脹圈固定濾袋的花板孔徑公差為±0.3mm。

骨架口底一般和除塵骨架配套使用，用于固定除塵布袋或除塵濾袋。布袋除塵器配件除塵骨架也稱除塵框架，是采用_設(shè)備一次焊接成型，此布袋除塵器配件的特點(diǎn)：焊接牢固，外表光潔挺直。除塵骨架是濾袋的肋骨，除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。

文氏管是文丘里管的簡稱，布袋除塵器配件文丘里效應(yīng)的原理則是當(dāng)風(fēng)吹過阻擋物時(shí)，在阻擋物的背風(fēng)面上方端口附近氣壓相對(duì)較低，從而產(chǎn)生吸附作用并導(dǎo)致空氣的流動(dòng)。 除塵配件文氏管的原理很簡單，它是把氣流由粗變細(xì)，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出口的后側(cè)形成一個(gè)“真空”區(qū)。

布袋除塵器配件通風(fēng)蝶閥應(yīng)用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，此布袋除塵器配件作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷的管道控制裝置。

洗后的濾袋除塵效果與新濾袋基本相同。清洗費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于更換濾袋的費(fèi)用，是企業(yè)增收節(jié)支的新途徑。濾袋清洗的主要工藝步驟：1清灰；2化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理；3清洗；4.烘干；5修復(fù)：6檢測(cè)。