一、煤廠振動(dòng)篩除塵器的簡(jiǎn)介
煤廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，則污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的自然環(huán)境，為了崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，須采取有效的除塵凈化措施。泊頭華康環(huán)保生產(chǎn)了這款煤廠振動(dòng)篩除塵器。由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，則將會(huì)直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗，因此，泊頭華康環(huán)保對(duì)煤廠振動(dòng)篩除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心安排。

二、煤廠振動(dòng)篩除塵器性能特點(diǎn)：

1、采用逐行噴吹技術(shù)，清灰強(qiáng)度高，清灰效果好，單位面積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高達(dá)99.9%；

2、可直接處理含塵濃度高達(dá)1300g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50g/Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴(yán)格的排放要求；

3、用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取的濾料及防爆措施；

4、根據(jù)工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數(shù)，以滿足不同廢氣特點(diǎn)的要求；

5、采用PLC可編程控制器，定時(shí)或定阻自動(dòng)噴灰清灰，實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量少，清灰效果較好，且性能穩(wěn)定；


三、煤廠振動(dòng)篩除塵器結(jié)構(gòu)原理：

1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成;

2、中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;

3、下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成;

4、排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;


四、煤廠振動(dòng)篩除塵器材料要求：

A、煤廠振動(dòng)篩除塵器及其輔助設(shè)備所采用的材料及這些材料的試驗(yàn)、處理、制作、涂層等均應(yīng)符合制造商標(biāo)準(zhǔn)及賣方規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

B、壁板制作平整，不得扭曲，對(duì)角線誤差＜5mm，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。

C、花板開孔位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不大于±0.5mm。

D、花板平面度＜對(duì)角線長(zhǎng)度誤差＜3mm。

E、連續(xù)焊接采用二氧化碳保護(hù)氣密性焊接，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。

五、煤廠振動(dòng)篩除塵器設(shè)計(jì)


六、煤廠振動(dòng)篩除塵器進(jìn)行多項(xiàng)防燃防爆設(shè)計(jì)

1、為防止梁、分隔板上積累灰塵，所有這些部件都設(shè)置了防塵板，能有效避免粉塵的沉積;另外，為防止粉塵濕度大，灰斗壁板上還增加了蒸汽管保溫或管狀電加熱器。

2、煤粉是容易產(chǎn)生靜電的一種粉塵，靜電又很容易引起燃燒或者爆炸，洗煤廠振動(dòng)篩除塵器配備了除塵布袋。

4、為將危險(xiǎn)控制在煤廠振動(dòng)篩除塵器還設(shè)置安全孔和消火設(shè)備;