隨著我國大力提倡環境保護，各行業粉塵的污染治理也被提上日程，工業粉塵是污染大氣環境非常嚴重的來源之一，我國工業的不斷發展，也促使了環境污染變得越來越嚴重，而鍋爐除塵器的問世解決了鍋爐行業的粉塵污染，治理了粉塵污染源，為保護大氣環境做出了巨大的貢獻，鍋爐除塵器在除塵工況中一直能做到穩定運行，但是運轉過程中也有可能會產生一些小故障，下面我們一起來了解一下。

 

1、由于粗粉分離器內錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細粉分離器下粉鎖氣器不嚴密、粗粉分離器折向擋板調整欠佳以及系統泄漏等原因，使粗粉分離器、細粉分離器效率下降，導致進入布袋除塵器的粉塵濃度_設計值70 g/ N m3，致使鍋爐布袋除塵器超負荷運行，效率自然下降。另外，制粉系統超負荷運行，也致使布袋除塵器超負荷運行。

2、由于燃煤鍋爐布袋除塵器除塵布袋較高耐溫能力為150運行調整不佳或布袋積粉自然均會導致布袋著火燒毀。

3、鍋爐布袋除塵器制粉系統運行時，磨煤機出口介質正常溫度為100℃（布置在其后的布袋除塵器處介質溫度≤100℃），高于130℃或低于90℃系統都會自動停運。可見，制粉介質的溫度需要在規定范圍，太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀;太低則干燥能力下降，煤粉潮濕，易粘在布袋上，引起乏氣流量減小，制粉出力下降，同時低溫腐蝕加劇。 然而，由于制粉系統抽取的爐煙本身含有水蒸汽（燃燒生成產物），以及原煤水份重、振打空氣帶水，乏氣中必然存在大量的水份，

　　而且鍋爐除塵器及其后部管路是乏氣也是水蒸汽的排放口，運行中正常溫度為100°C，再加上布袋除塵器箱體內因低溫腐蝕漏入冷風進一步降低乏氣溫度，使之低于煙氣露點溫度而結露等，而這些水份較終全部聚集在乏氣中，使煤粉變得潮濕，級易粘在布袋上導致通流截面減小，通風阻力加大，乏氣流量降低，制粉系統出力下降，制粉電耗增加。