鍋爐布袋除塵器運轉過程中有可能會出現阻力過高的現象，阻力過高設備便無法達到除塵效果，所以我們采取的措施降低設備阻力，讓設備保持在規定的值之間，這樣設備才能達到良好的除塵效果，所以我們先來了解一下設備阻力偏高和哪些因素有關，如何好地了解和解決非常重要。

 

1、清灰時間段、清灰周期太長，布袋上的粉塵沒能清理干凈，除塵器轉入的狀態，會使運行阻力很快的升高。對于脈沖袋式除塵器，清灰過程所用的時間為清灰時間，在0.05-0.5s之間可調。兩次清灰間隔的時間為清灰周期，一般為0-30min。調整布袋脈沖除塵器的清灰制度，適當延長清灰時間，增加噴入濾袋內的壓縮空氣量和誘導氣量；同時縮短清灰周期甚至采用連續清灰方式，可使布袋清灰良好，降低運行阻力。

2、當布袋脈沖除塵器處理高濕的氣體的時候，如果運行中氣體溫度低于露點，水汽會冷凝結露，使布袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋的表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法清理，造成濾袋糊袋。產生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運行狀況惡化。要防止布袋脈沖除塵器結露糊袋，須保持處理的氣體溫度高于其露點25～35℃。將除塵器用于處理高濕氣體時，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統停止運行之前，須把除塵器內的濕氣體很好的排出,換上干燥的空氣，防止結露，也是在生產設備停止運轉后，除塵風機應延長運行一段時間后才停機。　

3、布袋脈沖除塵器通常在負壓狀態下工作，如果設備泄漏，會吸入大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結，加大運行阻力。因此要求除塵器嚴格密封，漏風率小于3%。在設備安裝過程中，焊接質量至關重要。所有焊接須按照相應規范、標準實施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查,漏氣之處須重新焊接。除塵器的檢查門須采用橡膠條密封，并經常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭，做好密封。減少除塵器漏氣量，可以保護濾袋避免糊袋發生，確保設備在較低阻力下平穩運行。