鍋爐除塵器是將鍋爐燃料，燃燒后排放的煙氣中的顆粒的煙塵進(jìn)行清理凈化。使排放到空氣中的煙塵量降低，鍋爐除塵器由上箱體、中箱體、下箱體個(gè)清灰機(jī)構(gòu)組成。鍋爐除塵器除塵效率高，可以捕集細(xì)小的灰塵。
    雖然鍋爐除塵器的優(yōu)點(diǎn)多多，但是在運(yùn)行過(guò)程中還是會(huì)有“狀況”的發(fā)生，遇到這些突發(fā)“狀況” 我們又應(yīng)該怎樣解決呢：
    1、鍋爐除塵器布袋容易失火，這是由于制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),磨煤機(jī)出口介質(zhì)正常溫度為100e,高于130e或低于90e系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)停運(yùn)。因此制粉介質(zhì)的溫度需要在規(guī)定范圍,太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀;太低則干燥能力下降,煤粉潮濕,易粘在布袋上,引起乏氣流量減小,制粉出力下降,同時(shí)低溫腐蝕加劇。
    2、鍋爐除塵器的除塵效率降低，出口粉塵排放量超標(biāo)，造成能源的浪費(fèi)，而且達(dá)不到要求，另外,制粉系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行,也致使布袋除塵器超負(fù)荷運(yùn)行。
    3、卸灰閥經(jīng)常跳閘，而且卸灰閥堵塞不出灰。我們的操作人員需要查看卸灰閥落灰法蘭處連接處是否漏灰吸潮堵塞，沖灰水不足也會(huì)造成卸灰閥不能工作。
    4、噴吹過(guò)程中系統(tǒng)差壓不下來(lái)，有可能是差壓表發(fā)生故障、氣源壓力低，脈沖閥有漏氣的地方，也有可能是減壓過(guò)濾器堵塞造成的。
    5、鍋爐除塵器的運(yùn)行阻力過(guò)大的原因：脈沖閥不工作、脈沖閥工作時(shí)提升閥未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)、壓縮空氣壓力過(guò)低。操作人員需要堵塞漏風(fēng)，提高煙氣溫度加強(qiáng)風(fēng)量，檢查提升閥和清灰控制器，檢查氣路系統(tǒng)和空壓機(jī)。
    鍋爐除塵器在運(yùn)行過(guò)程中需要我們的操作人員細(xì)心的觀察，如果發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即進(jìn)行檢查和維護(hù)，以免發(fā)生大故障造成損失。也由此可見鍋爐除塵器日常的維護(hù)和檢修是非常的重要的。

• 油煙廢氣處理設(shè)備
• 風(fēng)機(jī)
• 梯形骨架
• 滌綸除塵器布袋
• uv光解除味設(shè)備
• 不銹鋼骨架