鋼鐵行業(yè)對 環(huán)境的污染主要是排放的廢水、廢氣、和廢渣，對環(huán)境的危害很大，在這三種污染中，比較嚴(yán)重的是廢氣，各國標(biāo)準(zhǔn)排放的氣體中的粉塵含量在≤50-150mg/m³的范圍內(nèi)，而電爐直接排放的氣體中很沉量高于20000mg/m³，每一噸的含塵量高達(dá)20kg，粉塵的主要成分有三氧化鐵，二氧化硫氧化、鐵氧化鈣等，它的粉塵的粒度非常的細(xì)，小于1微米的_50%因此在冶金設(shè)備的同時(shí)，須配置除塵設(shè)備。除塵器的好壞直接影響到除塵器系統(tǒng)的捕集效果，除塵器的耗電以及整個(gè)系統(tǒng)能否長期的、穩(wěn)定的、可靠的運(yùn)行，除塵器的規(guī)格形式多種多樣，各有長短，關(guān)鍵如何能夠返回除塵器的長處，與除塵的系統(tǒng)的結(jié)合起來，達(dá)到理想的除塵效果。電爐煉鋼的煙氣除塵來說，采用布袋除塵器的效果比較好，能夠有效的除去黃褐色的飄塵，達(dá)到我國的標(biāo)準(zhǔn)排放濃度。
      我們?nèi)A康根據(jù)鋼廠所處的地區(qū)的溫度較高，粉塵容易揭露的特點(diǎn)，我公司采用了習(xí)性的抗揭露的離線脈沖袋除塵器。
國內(nèi)很多廠家的布袋除塵器一開始的時(shí)候使用情況良好，系統(tǒng)正常，但是在使用一段時(shí)間后會(huì)發(fā)省阻力上升，系統(tǒng)用風(fēng)量下降的趨勢，除塵器的除塵效果明顯的惡化。長期的冶金除塵時(shí)間告送我們，簡單，實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)的的除塵器是很受歡迎的。
      我們公司采用了抗結(jié)露除塵器的特點(diǎn)，分室離線脈沖噴吹，解決了周期長和二次吸附的問題。脈沖氣源的處理，解決了粉塵結(jié)露的問題，大沉降室，降低了除塵器的結(jié)構(gòu)阻力。下進(jìn)風(fēng)形式，使濾袋負(fù)載均勻，延長了布袋的平均使用壽命。
     布袋除塵器的結(jié)構(gòu)與原理弄干調(diào)疏密廠的布袋布置在除塵器中，當(dāng)煙塵景冷卻后進(jìn)入除塵器的除塵室中，經(jīng)過布袋過濾后的凈氣離開除塵室進(jìn)入排氣筒排空，當(dāng)布袋中的灰塵積聚到規(guī)定的厚度的時(shí)候，對氣流的阻力加大，布袋的內(nèi)外壓差增大，將觸發(fā)一個(gè)信號，啟動(dòng)空氣反吹或震動(dòng)裝置，使灰塵由布袋的外壁下落，進(jìn)入到布袋除塵器的下部的灰倉中，在經(jīng)過絞龍運(yùn)到貯灰室中，對灰塵定期進(jìn)行清理。