脫硫除塵器在運行時氣流形成的渦流是幾乎無法清理的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結露等，都會有粉塵在那里沉積,這中間有很多需要注意的地方。如何_脫硫除塵器的工作效率呢？

 

脫硫除塵器粒級分布集中，粒徑調節方便。為了_脫硫效率，控制石灰石粉的用量，對特定的CFB鍋爐采用特定的石灰石粒徑分布時，存在一個好的石灰石粒徑及其分布范圍。它的粉碎和分級方式使其適于生產中等粒度的產品。柱磨機粉磨脫硫石灰石具有以下特點:柱磨機能通過調整堵料筒的高度、彈簧壓力和碾磨間隙很方便地控制出料粒度及分布范圍,可使大部分顆粒粒徑集中在d50附近區域。

 

脫硫除塵器“料擠料”的輥壓粉磨原理及中等工作壓力（3-5MPa）使其未經分級的一次性出磨產品中50%以上粒徑小于1mm，用其加工-1mm石灰石脫硫劑，其效率和經濟性是一般設備不可比擬的，鄂破、錘破等粒度太粗，立磨、球磨等粒度太細，即使通過分級機能得到-1mm的區間產品，也缺乏效率和經濟性。濾料結構及粉塵層厚度的影響,濾料表面沉積的粉塵層厚度用松塵負荷m表示,它表示每平方米濾料上沉積的粉塵質量（kg/m2）,不同濾料結構的除塵效率與粉塵負荷對于除塵設備的效率有明顯的影響,除塵效率隨粉塵負菏增大而增大.濾料而言,絨布的效率比素布高,絨長的比絨短的效率高. 清潔濾料的除塵效率低,積塵后濾料的除塵效率高,清灰后濾料的除塵效率又有所降低.可見袋式除塵器起主要過濾作用的是濾料表面的粉塵層,濾料僅起形成粉塵初層和支撐骨架的作用.所以清灰時,應保留粉塵初層,避免引起除塵效率的下降。