袋式除塵器過濾風速的大小決定了袋式除塵器整體的運行效率和成本的大小。因此，我們要了解如何選取過濾風速的大小。

 

過濾風速是袋式除塵器處理的氣體能力的重要技術經濟指標，它的選擇是由粉塵性質、濾料種類、清灰方式及除塵效率等因素而定，一般選用范圍為0.2～3m/nun。大，則說明設備緊湊、費用低、但阻力高、效率低；過濾風速小，則說明阻力低，效率高，但設備龐大費用高，占地面積大。過濾速度與除塵效率及粉塵負荷的關系。顯然，隨著粉塵負荷的增大及過濾風速的減小，除塵效率增加。粉塵負荷的關系從粉塵粒徑看，細粉塵要選擇小一些，而粗粉塵鉚。則選擇大一些；從濾料種類看，素布濾料允許的較小，不宜_0.6m/min，因此口。的增大使阻力增加，粉塵因受壓空隙率減小，氣流從薄弱的地方突破，即發生“穿孔”現象，口越大，“穿孔越嚴重。但對絨布或呢料來說，由于容塵量大，透氣性好，發生“穿孔”的過濾風速高，所以ve可選擇大些。 工程上還使用氣布比gf的概念，它是指每平方米濾袋表面積每分鐘所過濾的氣體 氣布比可表示為：gf一號筍 （rr13／Hi2．min）（3—1顯然有gf-砂。（3-1．過濾風速（氣布比）是反映袋式除塵器處理的氣體能力的重要技術經濟指標，它對袋式除器的工作和性能都有很大影響。在處理風量不變的前提下，提高過濾風速可節省濾料（即節過濾面積），提高了濾料的處理能力。但是過濾風速提高后設備阻力增加，能耗增大，運行用提高，同時過濾風速過高會把積聚在濾袋上的粉塵層壓實，使過濾阻力增加。由于濾袋兩，壓差大，會使微細粉塵滲入到濾料內部，甚至透過濾料，使出口含塵濃度增加。過濾風速商會導致濾料上迅速形成粉塵層，引起過于頻繁的清灰，增加清灰能耗，縮短濾袋的吏用壽命在低過濾風速下，壓力損失少，效率高，但需要的濾袋面積也增加了，除塵器的體積、占地面積、投資費用也要相應加大。因此過濾風速的選擇要綜合煙氣特點、粉塵性質、進口含塵濃度、濾料種類、清灰方法、工作條件等因素來確定。