布袋除塵器的糊袋
       布袋除塵器在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行時(shí)，有的時(shí)候由于布袋除塵器的阻力增加，風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)的壓力不夠 ，煙氣不能被除塵器有效地排走，是整個(gè)系統(tǒng)包括窯尾、生料磨出現(xiàn)正壓，使窯不能減少上料，或者有的時(shí)候不能上料，迫使生產(chǎn)停滯。而且還有大量的煙氣會(huì)滯留在系統(tǒng)內(nèi)，致使生料磨輥?zhàn)优c磨體間的密封氈、窯尾密封氣缸及空氣管路、窯頭看火攝像機(jī)鏡頭及電纜等多次被燒壞。造成這種情況主要是由于除塵器在冬季的運(yùn)行，機(jī)內(nèi)結(jié)露嚴(yán)重，大量濾袋被粉塵糊死，造成阻力增大。為克服阻力，不得不增加除塵器用風(fēng)，進(jìn)而造成濾袋破損。一般情況下布袋的糊袋主要有以下幾點(diǎn)造成的：
        1、由于原料的石灰石表面附著的水分較多，這些水分被蒸發(fā)后和煙氣一起進(jìn)入布袋除塵器，當(dāng)水蒸汽達(dá)到規(guī)定濃度后容易與CaO、MgO顆粒發(fā)生水化反應(yīng)造成糊袋。
        2、清灰系統(tǒng)有空氣壓縮機(jī)提供，在空氣濕度比較大的情況下，壓縮空氣中含有大量的水分，并且儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣罐中，導(dǎo)致了噴吹氣體比較潮濕，直接噴到除塵布袋上，潮濕的空氣很容易和粉塵CaO、MgO顆粒反應(yīng)造成糊袋。
        3、回轉(zhuǎn)窯在停窯時(shí)，尾氣的溫度會(huì)降低，當(dāng)尾氣降低到規(guī)定的溫度，水蒸氣會(huì)液化成水珠附在布袋上和CaO、MgO顆粒反應(yīng)結(jié)成粉塊。
系統(tǒng)漏風(fēng)
　　除塵器的配套設(shè)備-卸灰閥、螺旋輸送機(jī)的故障使除塵器的粉塵不能及時(shí)的排除，使粗塵器的阻力過(guò)大，除塵器由于負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)出的壓差增高，這時(shí)如果此臺(tái)除塵器的電磁閥和提升閥的數(shù)量過(guò)多，維護(hù)不能及時(shí)進(jìn)行，除塵器不能正常的清灰，從而影響了除塵器的正常運(yùn)行，系統(tǒng)的漏風(fēng)對(duì)除塵器的運(yùn)行也非常的大。
尤其窯尾和生料磨上的布袋除塵器，進(jìn)入除塵器的廢氣溫度如果過(guò)高，則會(huì)對(duì)除塵器和風(fēng)機(jī)產(chǎn)生危害，需摻冷風(fēng)降溫，此時(shí)系統(tǒng)各密閉不嚴(yán)處（如　窯密封、管道裂縫、生料磨進(jìn)出ＶＩ閥門(mén)處等）漏入的冷風(fēng)與之混合，使入除塵器廢氣量嚴(yán)重超標(biāo)，除塵器來(lái)不及處理引起系統(tǒng)正壓。除塵器經(jīng)常出現(xiàn)因壓力不夠閥門(mén)打不開(kāi)或打不到位，影響除塵器清灰。此時(shí)空壓機(jī)的壓力不夠，要增加比較合理的空壓機(jī)。
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