碾米廠在生產過程中，主要是把稻谷經過清理，去殼而碾成白米。進入碾米廠的稻谷，經常會夾渣著大量的灰塵，其中包括泥灰、礫土破碎的谷殼和其他的細粒。這種夾渣在糧食間的灰塵，當糧粒在翻到、運送、流動和篩選的時候，很容易飛揚到空氣中來。并且及時這些夾雜性的灰塵在通過篩選設備后可以很快的除掉，但是由于梁粒的表面也粘附著很多的灰塵，他們在有磨差作用的過程中，會逐漸從糧粒表面剝離下來而形成新的夾雜性灰塵。以后糧粒在生產的過程中，由于不斷的經過溜管、絞龍、提升機的運輸以及通過一些碾磨機械的作用，它的表面又會重新起毛而形成粘附性的灰塵。所以在碾米廠的整個生產過程中，灰塵的產生可以說是不斷地 。這些灰塵嚴重影響了人們的健康以及車間的工作環境。因此須采取有效的除塵器來凈化。目前隨著科學的不斷發展，布袋除塵器在除塵方面顯示出的優點，已經廣泛的應用在碾米廠中。
    布袋除塵器是利用纖維織物等為濾料，通過其表面過濾使塵氣分離的一種除塵設備，將纖維織物制成布袋狀，因此成為布袋除塵器。
    碾米廠布袋除塵器的工作原理
    碾米廠的含塵氣體自上而下的通過布袋，經過布袋將粉塵截留在布袋的表面上，凈化后的氣體經過排氣管排出。濾料本身的孔隙約為20-30微米，因此新的布袋除塵效果是不高的。由于各種除塵機理的綜合作用結果，在濾料的表面積聚了一層粉塵，稱為初層。在以后過濾含塵氣體中，初層成了布袋的主要的過濾層。因此即使過濾很微細的粉塵，也能夠獲得較高的除塵效率，隨著粉塵在初層上的不斷積累，使除塵器的透氣性能變壞，除塵器的阻力也不斷地增加，當然除塵器的除塵效率也在增大，但是這樣下去會使布袋很容易損壞。因此布袋除塵器在運行的時間后要及時的清灰，清灰的時候不能夠破壞初層，以避免除塵效率的下降。
    在設計碾米廠的布袋除塵器的時候要遵循以下的原則：
    在設計布袋除塵器的，1）首先清理由于操作不善或設備的不好而造成的粉塵飛揚的因素。2）除塵器應該盡可能的使灰塵產生的地方密閉，縮小它的范圍。3）除塵器的吸塵口要正對和靠近灰塵產生比較多的地方，并位于氣流或灰塵自然流動下行方向。4）除塵器的形式不能夠影響工人的操作和生產，結構要求簡單方便。5）除塵器所需的風量，應該在盡量控制灰塵的條件下，勁量的減少。碾米廠中的除塵設備的主要的功能在于對粉塵的進行分級回收，除塵器的效率的好壞將直接影響到碾米廠的生產量。因此要正確了解布袋除塵器的知識和正確的選型，這樣布袋除塵器才能夠在碾米廠中發揮重要的作用。