袋式除塵器是一種利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來的凈化設(shè)備。因過濾布多做成袋形，所以稱之為袋式除塵器。
       袋式除塵器廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)部門，以捕集非粘接性、非纖維性的工業(yè)粉塵。其顯著特點是具有較高的凈化率，而且比較穩(wěn)定。比如濾布選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計的好，對于5微米以上的粉塵可以除去99%以上，可以與電除塵器、濕式除塵器相媲美。而且袋式除塵器沒有電除塵器那樣多而復(fù)雜的附屬設(shè)備，也沒有那樣復(fù)雜的技術(shù)要求，造價低，與濕式除塵器相比，粉塵的回收和利用比較方便，不需要冬季防凍。
因此作為效率高的凈化設(shè)備來說還是一種比較簡單和便宜的除塵器。當(dāng)然它也有缺點，它的缺點是耗費較多的織物，除塵器的造價也較濕式除塵器的高，此外，當(dāng)氣體中含水蒸汽或可能揭露以及處理易吸水的親水性粉塵時，容易使濾布粘著粉塵一致造成堵塞。因此適用范圍受到限制。隨著現(xiàn)在人造纖維的出現(xiàn)，除塵器的造價有所下降，含塵氣體的允許溫度和含濕量范圍也有所擴大，特別是玻璃纖維袋式除塵器是袋式除塵器發(fā)展的方向。
      袋式除塵器的主要元素是過濾織物，即濾布，濾布和其他的布匹一樣，是用細紗織出的織物，但作為氣體凈化用的濾布，織法是不同的，有些毛織濾布和化學(xué)纖維濾布還進行起絨和縮絨處理。所以在濾布的表面有無數(shù)相互交錯的纖維和覆蓋層，近年處出現(xiàn)的一些除塵設(shè)備還采用沒有經(jīng)緯線的毛氈濾布。
       袋式除塵器的主要作用是含塵氣體通過濾布層時，粉塵被阻留在其表面上，干凈的空氣則通過濾布纖維間的縫隙排走。它的過濾機理是：氣體中大于濾布孔眼的塵粒，被濾布阻留下來，含塵氣體流過濾布時，氣流繞著濾布的纖維而經(jīng)過孔眼流過，但粗顆粒由于慣性的作用，力圖保持原來的路線運動，因而與氣體脫離后沉積于濾布的纖維上。含塵氣體中的一小部分小于孔眼的細微塵粒，與濾布纖維碰撞后失去本身的慣性而粘附與濾布表面上。粉塵顆粒越大。越重，這種慣性作用約為明顯，當(dāng)然，貼附與濾布上的粉塵還可能重新吹起而被帶走，但這是很少的一部分。
質(zhì)量非常小的級細微的塵粒，在氣流運動的過程中，由于分子熱運動的作用還產(chǎn)生與氣流運動方向不同的不規(guī)則的運動，當(dāng)這些微塵隨氣流通過濾布孔眼時，由于濾布孔眼的長度小于氣體分子熱運動的自由路徑，使微塵與濾布的纖維碰撞而粘附濾布縫隙間，而從氣體中分離出來。
      在過濾機理中，濾布表面上不斷形成的粉塵對過濾性質(zhì)起著級為重要中的作用。濾布的纖維細縫被不斷阻留的粉塵顆粒所堵塞，甚至較大的孔眼也因相互間的附著作用而堵塞，形成規(guī)定厚度的粉塵層。這一層粉塵層是由顆粒很小的粉塵構(gòu)成的，他們之間所形成的孔隙也較小，所以粉塵層達到規(guī)定的厚度時顯著的改良粉塵的過濾作用，氣體中的粉塵幾乎全部被過濾下來。
      隨著粉塵層的加厚，濾布的透氣性能下降，氣體通過濾布的阻力增加，處理能力也在下降，阻礙了除塵器的正常工作，同時，由于孔隙率減小，使氣體通過濾布孔眼的速度增加，反而會抽走吸附在縫隙間的塵粒，因而濾布的凈化率下降。這會清理濾布上的粉塵，使之保持穩(wěn)定的能處理能力和較高的凈化率，所以，袋式除塵器均設(shè)有清灰裝置，由于濾布絨毛起支撐作用，絨毛覆蓋層內(nèi)規(guī)定厚度的粉塵層基本不被抖落而保留下來，成為除濾布外的二個過濾介質(zhì)。
      由此可見，袋式除塵器的凈化效率及其穩(wěn)定性主要取決于濾料、清灰方式和除塵器的結(jié)構(gòu)形式。