在鍋爐正常停爐，鍋爐除塵器要離線(xiàn)少于5天時(shí)，應(yīng)采用下列停機(jī)方法：
(1)關(guān)閉自動(dòng)清灰摸式，這時(shí)應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。如果大致知道停爐時(shí)間，應(yīng)預(yù)先采取停止清灰措施。通常應(yīng)力求保持整個(gè)袋式除塵器的壓差在1000～1250Pa之間，這樣可以在濾袋上保留一層灰，其后啟動(dòng)時(shí)水分與冷凝物不會(huì)與除塵布袋直接接觸。
(2)當(dāng)不加煤后，應(yīng)在鍋爐中燃燒氣以清理除塵器中的SO2。通常清理時(shí)間可以持續(xù)lh。除了定時(shí)清理外，還可監(jiān)測(cè)SO2。當(dāng)SO2濃度低于0.25/106時(shí)，也可以認(rèn)為清理已完成。在清理SO2期間，不應(yīng)當(dāng)讓除塵器的排氣溫度低于115℃(所用除塵器中的酸露點(diǎn))。
(3)在清理S02期間應(yīng)盡力把灰斗中的灰全部排走。
(4)在整個(gè)停機(jī)過(guò)程中應(yīng)保持灰斗加熱。
(5)停爐，停風(fēng)機(jī)。
(6)打開(kāi)除塵器的旁通閥門(mén)。
(7)關(guān)閉除塵器所有8個(gè)室的出口閥門(mén)。
(8)關(guān)閉除塵器入口蝶閥。但應(yīng)注意，如果排灰系統(tǒng)還在運(yùn)行則不應(yīng)關(guān)閉入口蝶閥。因?yàn)檫@會(huì)在除塵濾袋上造成過(guò)大的壓力，將濾袋上的粉塵層拉脫，從而使濾袋受潮。
(9)除塵器應(yīng)保持旁通狀態(tài)，直至準(zhǔn)備恢復(fù)在線(xiàn)，然后即按“一般啟動(dòng)方法”執(zhí)行。
3. 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)
當(dāng)鍋爐正常停爐，鍋爐除塵器將離線(xiàn)多于5天，或者袋式除塵器要接計(jì)劃進(jìn)行檢查或要修理，而需要離線(xiàn)多于5天時(shí)，應(yīng)按長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)方法操作：
(1)關(guān)閉自動(dòng)清灰模式。這時(shí)應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。如果大致知道停爐時(shí)間，應(yīng)預(yù)先采取停止清灰措施。通常應(yīng)力求保持整個(gè)袋式除塵器的壓差在1000～1250Pa之間。
(2)當(dāng)不加煤后，應(yīng)在鍋爐中燃燒然氣以清理除塵器中的SO2。通常清理時(shí)間可以持續(xù)2h。除了定時(shí)清理外，還可以監(jiān)測(cè)SO2。當(dāng)SO2濃度低于0.02時(shí)，也可以認(rèn)為清理巳完成。在清理SO2期間，不應(yīng)當(dāng)讓除塵器的排氣溫度低于115℃。
(3)完成清理SO2后，在袋式除塵器冷卻至低于115℃以前，對(duì)每個(gè)分室手動(dòng)清灰3～5遍。
(4)在整個(gè)停機(jī)過(guò)程中應(yīng)保持灰斗加熱。
(5)啟動(dòng)排灰系統(tǒng)，直至灰斗排空。
(6)停爐，停風(fēng)機(jī)。
(7)打開(kāi)袋式除塵器的旁通閥門(mén)。
(8)關(guān)閉袋式除塵器全部8個(gè)分室的出口閥門(mén)。
(9)關(guān)閉袋式除塵器入口蝶閥。但是，如果排灰系統(tǒng)仍在運(yùn)行則不應(yīng)關(guān)閉入口閥門(mén)。
鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清理，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

• 油煙廢氣處理設(shè)備
• 風(fēng)機(jī)
• 梯形骨架
• 滌綸除塵器布袋
• uv光解除味設(shè)備
• 不銹鋼骨架