有一臺選礦廠的篩分室有兩臺1500x3000的振動篩，篩料為鐵礦石。篩上給料和篩下卸料都用800毫米寬的膠帶運輸機，篩上剩余的礦石用500毫米寬的膠帶運輸機運走。
我們測得該地區(qū)的大氣壓力為760毫米的汞柱，室內(nèi)設(shè)有采暖設(shè)備，該室要求做機械除塵設(shè)施。
     我們根據(jù)實際生產(chǎn)情況的的觀察，振動篩在工作時，篩上部分想工作區(qū)三發(fā)大量的粉塵，為了防止粉塵的外逸，須嚴格的密閉，可以在振動篩上部采用大容積密閉罩，并在密閉罩的上設(shè)抽風點，以保持密閉罩的內(nèi)部處于負壓的狀態(tài)，篩上剩余料和篩下料的卸料點，也往外散發(fā)粉塵，也需要嚴格的密閉，根據(jù)工藝操作和設(shè)備的形式的限制，可以采用局部密閉罩，并在密閉罩上設(shè)有抽風點保持負壓。
    這兩臺篩子在工作時，每臺篩子都可以單獨使用，膠帶運輸機和篩子是同時工作的，因此，每臺篩子上部密閉罩上的抽風點與其卸料點的抽風點，可以規(guī)劃一個系統(tǒng)。該室的兩臺篩子設(shè)有兩個獨立的除塵系統(tǒng)，我們以一個除塵系統(tǒng)為例，各密閉罩的形式和位置，抽風點的位置，除塵器和通風機的位置，管道走向及標高等初步確定后，既可以進行除塵系統(tǒng)的計算。
    各抽風點的抽風量：篩上密閉罩的抽風量為L上=3500m³/時，篩下漏落料卸至膠帶運輸機上這個點的抽風量可以按照表查的，當物料落差為2.5米，溜槽角度a=90°時，L1=1400、L2=3000m³/時，篩上剩料卸至膠帶運輸機上，該點的抽風量當H=2.5米，溜槽角度為90°，同樣查得，L1=550，L2=2500m³/時，取K=0.4，則篩下落料點抽風量為：
L下1=1400x0.4+3000=3560m³/時，篩上剩下落料點抽風量為L下2=550x0.4+2500=2720m³/時
上述三點合為一個系統(tǒng)，計算抽風量為：
L=L上+L下1+L下2=3500+3560+2720=9780㎡/時。
    選擇除塵器：選礦廠篩分的物料是鐵礦石，這種粉塵的性質(zhì)是親水性的遇水后不起化學反應(yīng)和使器壁結(jié)垢，并且沒有粘性，選礦廠是是濕式選礦，污水處理與回收都比較方便，因此一般情況下采用濕式除塵器。除塵系統(tǒng)的各抽風點抽風量、管段長度、三通和彎頭的角度以及管道的傾斜角度都可以查的。計算出風量，根據(jù)處理風量，來確定除塵器的型式，在選擇除塵器的通風機和電動機。