HMC型脈噴單機袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
HMC型脈噴單機袋式除塵器老化主要由于以下原因引起的，須進行原因調查，采取措施并更換除塵濾袋。
1、因異常高溫而硬化收縮；
2、因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；
3、與水分發(fā)生反應。
4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
5、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。
6、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，晾干后留待更換。
HMC型脈噴單機袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對HMC脈沖布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分HMC脈沖布袋除塵器的特性之一，也是HMC脈沖布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。HMC脈沖布袋除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先，進行試運轉時，對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應性運轉，并要作部分性能試驗。在日常運轉中，仍應進行必要的檢查，特別是對HMC脈沖布袋除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之后，應密切注意HMC脈沖布袋除塵器的工作狀況，做好有關記錄。